Huta Stalowa Wola robotyzuje produkcję i szuka pracowników

31 października 2019

Huta Stalowa Wola robotyzuje produkcję, rozwija park maszynowy i podpisuje kolejne kontrakty. Wszystko po to, żeby zwiększyć moce produkcyjne Spółki, a w ten sposób zwiększyć wydajność zakładu, jeszcze bardziej podnieść jakość produktów i umocnić pozycję na rynku krajowym i międzynarodowym.

Działaniem komplementarnym do projektów inwestycyjnych jest rekrutacja najlepszych specjalistów w branży, którzy wniosą do Huty Stalowa Wola nową jakość. Już w tym roku czeka na osoby chętne do podjęcia zatrudnienia w HSW S.A. nawet kilkadziesiąt miejsc pracy w różnych specjalnościach produkcyjnych i korporacyjnych.

Huta Stalowa Wola S.A. zakończyła rozbudowę i modernizację lufowni, co uczyniło ją najnowocześniejszą w Europie. Kolejną inwestycją było wybudowanie nowego obiektu produkcyjnego o powierzchni 3,5 tyś m2. Znalazły się w nim m.in. zrobotyzowane stanowiska spawalnicze a także jedna z największych w Polsce frezarek bramowych z przejezdnym stołem i laboratorium badań RTG z komorą do prześwietleń wielkogabarytowych konstrukcji spawanych. Równolegle trwa systematyczny zakup nowych, specjalistycznych obrabiarek numerycznych wykorzystywanych na indywidualne zamówienia HSW S.A.

Spółka obecnie prowadzi kilka projektów inwestycyjnych, związanych z modernizacją i rozwojem infrastruktury przemysłowej. Trwa proces robotyzacji technologii spawania i w tym zakresie Spółka implementuje najnowocześniejszą na świecie technologię automatycznego spawania korpusów i podwozi dla pojazdów bojowych. Wdrożenie tego rozwiązania spowoduje, że HSW S.A. dołączy do światowych liderów technologicznych w zakresie produkcji pojazdów pancernych.

Rozbudowa i modernizacja infrastruktury produkcyjnej są koniecznością wobec wyzwań jakie stoją przed HSW S.A. Realizacja planów produkcyjnych, które określą przyszłość zakładu na następne lata wymaga istotnego zwiększenia zatrudnienia. Duże potrzeby kadrowe HSW S.A. wynikają ze stale zwiększających się mocy produkcyjnych zakładu, co jest konieczne w związku z kontraktami i uruchomieniem produkcji nowych wyrobów.

Poszukiwani są pracownicy na stanowiska: spawacz, automatyk, elektronik z uprawnieniami elektrycznymi, ślusarz – mechanik, frezer OSN, frezer, tokarz OSN, wytaczarz OSN. Potrzebni są również pracownicy w działach: BHP, konstrukcyjnym, kontroli jakości, IT oraz biurze bezpieczeństwa gospodarczego i zarządzania projektami.

Zakład został nagrodzony tytułem „Odpowiedzialny Pracodawca – Lider HR 2019 roku”, jako solidny pracodawca oferujący atrakcyjne warunki zatrudnienia, bogaty pakiet dodatkowych świadczeń, a także wspierający podnoszenie kwalifikacji pracowników poprzez system szkoleń oraz dofinansowanie studiów wyższych i podyplomowych na kierunkach związanych z profilem działalności firmy.

Ostatnie newsy Logistyka Produkcji więcej newsów »

Próba sił na akcjach polskich producentów

13 lipca 2020

Giełdowy rollercoaster, który zawitał na GPW w czerwcu nie oszczędził również akcji polskich producentów z Giełdowego Indeksu Produkcji. Przez cały miesiąc obserwowaliśmy jak naprzemiennie podaż akcji wygrywała z popytem, po to by następnie oddać mu pole i schować się do defensywy. W konsekwencji GIP60 zamknął miesiąc na niemal niezmienionym poziomie 690,63 pkt.

czytaj więcej »


Impuls EVO w nowej odsłonie

9 lipca 2020

Z końcem drugiego kwartału firma BPSC udostępniła klientom nową wersję systemu ERP. Oprogramowanie Impuls EVO w wydaniu 1.4 to szereg nowości, zarówno w obszarze technologicznym, jak również doświadczeń użytkownika. Prace nad nową odsłoną trwały kilkanaście miesięcy. Tradycyjnie już BPSC do pracy nad systemem zaprosiła swoich klientów.

czytaj więcej »


Volkswagen Poznań ma nowego prezesa

7 lipca 2020

Z dniem 1 lipca Dietmar Mnich, dyrektor zakładu w Poznaniu objął dodatkowo funkcję prezesa zarządu spółki. Zastąpił na tym stanowisku Jensa Ocksena, który po 35 latach pracy w koncernie Volkswagen oraz blisko 10 latach pracy w Poznaniu przechodzi na emeryturę.

czytaj więcej »


Cyfrowe planowanie hal produkcyjnych Audi

29 czerwca 2020

Planowanie ustawienia hal produkcyjnych zza domowego biurka? Brzmi niemożliwie – ale stało się już rzeczywistością, a dokładnie cyfrową rzeczywistością w zakładach Audi Neckarsulm. Tam właśnie, za pomocą specjalnego oprogramowania i sprzętu zeskanowano hale produkcyjne oraz całe budynki, uzyskując ich trójwymiarowy obraz.

czytaj więcej »


Druk 3D wkroczył do produkcji seryjnej. Pomogła pandemia COVID-19

25 czerwca 2020

Przez lata druk 3D traktowany był jako wsparcie procesu produkcyjnego. Wciąż jednak bardzo rzadko korzystano z niego w produkcji seryjnej. Wszystko zmieniło się w czasie pandemii COVID-19. Branży druku 3D bardzo szybko udało się przestawić na produkcję niezbędnego sprzętu dla placówek medycznych. Pokazała tym samym, że wykorzystanie drukarek 3D może dziś z powodzeniem uzupełniać procesy wytwórcze w wielu firmach, w tym również z sektora produkcyjnego.

czytaj więcej »


Eurologistics Newsletter